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如何解決造粒過程中出現(xiàn)黑點(diǎn)問題塑料造粒生產(chǎn)線在抽粒的歷程中，遇到所抽好的顆粒出現(xiàn)斑點(diǎn)是一個比力常見的題目，出現(xiàn)如許的征象畢竟是塑料顆粒機(jī)的題目、質(zhì)料的題目，照舊別的的因素導(dǎo)致的呢？ 由于出現(xiàn)斑點(diǎn)的環(huán)境有許多，好比：填猜中可有，質(zhì)猜中可有，質(zhì)料填猜中都沒有，但在螺桿中炭化之后卻有；外界塵土多也會有；碳粉疏散不勻也會造成斑點(diǎn)等等，必須針對詳細(xì)的題目對癥下藥才氣辦理題目！在塑料成品的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，一樣通常會在停機(jī)前斷絕進(jìn)料口，清除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體，封閉各區(qū)溫度，再封閉電源。由于塑料熔體對金屬有較強(qiáng)的粘附作用，每次停機(jī)時不大概絕對完全清除，末了總會有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁以及螺桿上，在停機(jī)后設(shè)置裝備部署天然冷卻降溫和下次加溫歷程中永劫間在高溫狀態(tài)下滯留，產(chǎn)生顯著的熱劣化，漸漸變黃、變焦成為碳化物。根據(jù)通例的停機(jī)要領(lǐng)，機(jī)頭的?？诤瓦M(jìn)料口兩頭都沒有接納有用的密封步伐，導(dǎo)致氛圍進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化，促使機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。由于設(shè)置裝備部署是金屬布局，其與塑料的熱膨脹率差異較大，已經(jīng)碳化的塑料對金屬的附著性低落，容易從設(shè)置裝備部署的機(jī)筒內(nèi)壁、機(jī)頭內(nèi)壁和螺桿上脫落，混入塑料熔體中，造成成品表里壁斑點(diǎn)多，容易出現(xiàn)穿洞或滲漏等諸多質(zhì)量題目，永劫間停機(jī)后，加溫再開機(jī)，塑料成品上容易出現(xiàn)許多大巨細(xì)小的斑點(diǎn)，無法滿意成品的質(zhì)量要求，這些斑點(diǎn)便是機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化后的碳化物。通常接納用塑料一連擠出，清除帶斑點(diǎn)的塑料熔體的洗機(jī)要領(lǐng)來清機(jī)，洗機(jī)時間多達(dá)3-5小時。要是原用超高分子量塑料被碳化，且生產(chǎn)原色成品，就會大大增長洗機(jī)的難度，會使洗機(jī)時間更長，洗機(jī)本錢更高。 要快速清算機(jī)內(nèi)碳化物，需利用料性比力硬一些的塑料或其回料加白礦油洗濯，溫度得當(dāng)加高10～15℃。此時，要思量小型擠出機(jī)對該塑料的塑化本領(lǐng)。對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī)，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油洗濯。由于超高分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，洗濯工具會被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在洗濯?dú)v程中，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間重復(fù)切換多次。要是電動機(jī)負(fù)載另有余量，可以在操縱歷程中，重復(fù)制止和重新啟動擠出機(jī)多次，以便進(jìn)一步進(jìn)步洗濯結(jié)果。當(dāng)熔體中碳化物(斑點(diǎn))顯著淘汰時，就調(diào)換尋常用的塑料洗濯到潔凈為止，漸漸調(diào)解到符合溫度，則可正常生產(chǎn)。 為了盡大概地制止碳化對塑料成品的危害，最關(guān)鍵在于有用防備，把喪失降到最低。要深入相識碳化的素質(zhì)，還要善于運(yùn)用有用的辦理要領(lǐng)，在辦理和防備塑料成品碳化的每個關(guān)鍵，都必要我們?nèi)?yán)酷控制，這才是行之有用地措施。
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